百年之大變局，三年疫情，多行業都在困境中尋找出路，包括鍛造行業，作為裝備制造業的基礎與支柱，也收到了大經濟環境的影響，“內卷”嚴重，“降本增效”成為每個企業的必修課題，作為鍛造裝備的供應商，我們也一直結合鍛造客戶實際生產在研發升級的路上不斷精進，自主研發制造的伺服電動螺旋壓力機作為模鍛的重要裝備，切實在各個方面為客戶省下了不可小覷的成本。為什么說伺服電動螺旋壓力機是鍛造行業激烈競爭中省錢的高手？

1.省電：采用高效節能的永磁同步伺服電機驅動，符合國家《電機能效提升計劃2021-2023》政策鼓勵推廣使用的高效節能電機，它從兩個方面來體現節電，一方面只有打擊成型的過程中電機才耗電，上下料的時候，滑塊不動，電機也不工作。另一方面，永磁同步伺服電機不是額定功率輸入，而是根據實際的使用情況，電機輸出了多少扭矩，輸入多少消耗多少，所以相比摩擦壓力機可以節電55%以上，相比普通電動螺旋壓力機節電20%以上，一年下年能省幾萬的電費。

2.省模具：伺服電動螺旋壓力機是精準控制的精鍛設備，跟普通螺旋壓力機靠慣性的控制方式完全不一樣，慣性就意味著未知不可控，相比精準控制，他會有過多的能量作用到模具上，所以模具的壽命短，用過伺服電動螺旋壓力機的客戶反饋，同樣的產品和模具，模具壽命相比原來提高30%以上，節約的模具成本非常可觀，并且減少了換模頻率和換模時間，這也是間接的節省的成本。

3.省維護費用：相比摩擦壓力機復雜的傳動部分，離合器高能螺旋壓力機結構復雜離合器易損，齒輪傳動螺旋壓力機齒輪易損噪音大等問題，伺服電動螺旋壓力機采用皮帶傳動，沒有易損件，基本免維護，節省大筆易損件及維修的費用。

4.省人：一鍵式操作，對操作工人沒有經驗的要求，好招人，招人工資成本低，并且產品合適的情況下，可以無縫對接自動噴石墨，自動上下料，實現無人化生產，節約大筆的人工工資成本，是未來行業發展的趨勢。

省的就是賺的，小賬不敢細算，好設備就是越用越便宜，伺服電動螺旋壓力機性能優越，符合政策，符合趨勢，越來越多的客戶用了伺服電動螺旋壓力機以后，驚嘆現在的技術發展越來越先進了，不得不相信科技。