選擇鍛造設備的主要依據是鍛件的技術要求（例如投影面積、厚度（高度）、形狀、復雜程度和精度等）和材料特性以及企業的現有設備狀況。

1.按照鍛件材料的特性選擇

常用的各類鍛造設備都能滿足普通結構鋼鍛件的要求，可以根據本企業現有設備狀況和鍛件批量最經濟地選擇。但對于特種合金鍛件，則材料的塑性和對鍛件組織、性能的要求則成為設備選擇的重要依據。例如：

1）鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件

鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件的大型模鍛件首選鍛造設備是液壓機。對于中小型鋁合金模鍛件，常可選用螺旋壓力機，現在多為電動螺旋壓力機。在缺乏上述設備時，亦可選用鍛錘，但此時應嚴格按照工藝規程的規定操作，以免造成鍛件開裂和組織不均勻。

2）鈦合金

大型鈦合金模鍛件建議選用液壓機模鍛。中小型鈦合金模鍛件則以選用螺旋壓力機模鍛。在缺乏上述設備時，亦可選用鍛錘，但此時應嚴格按照工藝規程的規定操作，以免造成組織和性能不合格。

3）不銹鋼鍛件

不銹鋼鍛件鍛造一般不受鍛壓設備類型的限制。

4）高溫合金鍛件

大型高溫合金模鍛件，例如渦輪盤，建議選用液壓機模鍛。中小型高溫合金模鍛件，則建議選用用螺旋壓力機模鍛，一般不推薦選用模鍛錘模鍛。

2.按照鍛件投影面積選擇

1）大型模鍛件

高溫合金、鈦合金和鋁合金大型模鍛件，建議選用液壓機模鍛。結構鋼和不銹鋼大型模鍛件，由于經濟原因一般選擇對擊錘和模鍛錘模鍛；對于特大型的結構鋼和不銹鋼模鍛件，則建議選用液壓機模鍛。

2）中小型模鍛件

高溫合金、鈦合金和鋁合金中小型模鍛件，建議選用螺旋壓力機模鍛。結構鋼和不銹鋼中小型模鍛件，根據批量和現有設備情況，可選用機械壓力機或螺旋壓力機模鍛。

3.按照鍛件厚度（或毛坯高度）選擇

1）鍛件厚度大且毛坯高度大的鍛件

液壓機適合于各類材料的工作行程長的鍛造工序，例如，鐓粗和模鍛工序壓下量大的特種合金渦輪盤鍛件以及要求載荷在整個長工作行程內幾乎不變的擠壓或沖擠工序。

2）薄鍛件

模鍛錘和螺旋壓力機適合于模鍛薄鍛件，但模鍛錘僅限于模鍛不銹鋼和鈦合金鍛件。機械壓力機和螺旋壓力機則適合于模鍛高溫合金、鈦合金、不銹鋼、鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件。

4.按照鍛件精度選擇

1）高精度鍛件

機械壓力機和螺旋壓力機適合于精密模鍛鈦合金和不銹鋼葉片以及鋁合金、鎂合金和銅合金等中小型鍛件。

2）一般精度的鍛件

液壓機和鍛錘適合于模鍛一般精度的普通模鍛件。

5.按照鍛件批量和經濟性選擇

1）大批量

機械壓力機最適合于汽車、農業機械、醫療器械、五金工具等零件和航空發動機葉片等大批量模鍛件的生產。

2）中等批量

鍛錘和螺旋壓力機適合于中等批量鍛件的模鍛，電動螺旋壓力機是目前多數廠家常常使用的設備。

3）小批量

液壓機適合于小批量大型模鍛件的生產。

上述有關選擇鍛造設備的建議，僅從鍛造設備使用特性和鍛件的特點出發。然而，選擇鍛造設備十分復雜，除上述選用原則外，亦應考慮企業現有設備的狀況、技術人員和工人使用設備的歷史以及對設備的熟悉程度等。具體的某種特種合金鍛件的選擇設備，一般僅能滿足幾項主要原則。